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金屬表面處理可以區(qū)分為兩類：廣義的表面處理：即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法。
油基切削液是工業(yè)運(yùn)用早的切削液種類。主要由基礎(chǔ)油、油性添加劑、極壓添加劑、防銹劑、抗氧劑、消泡劑和降凝劑等組成。含有極壓光滑添加劑的切削油，不論對(duì)任何資料的切削...
三價(jià)鉻鈍化劑是由三價(jià)鉻鹽、有 機(jī)物、空氣氧化、絡(luò)合劑等配制而成的鈍化藥劑。適用于鋁合金型材、銅、鎂、鋅合金材料等金屬表面不銹鋼的鈍化。因?yàn)槿齼r(jià)鉻鈍化劑沒(méi)有六價(jià)鉻等...
無(wú)鉻鈍化劑對(duì)于小零件：可以將整個(gè)捆綁好的工件放在一個(gè)塑料筐里進(jìn)行鈍化，避免因晃動(dòng)而脫離群體，落入槽內(nèi)進(jìn)行維修。無(wú)鉻鈍化劑適用于長(zhǎng)零件：如果鈍化槽不能容納長(zhǎng)零件的...
選擇潤(rùn)滑切削液(如切削油)時(shí)，應(yīng)將其輸送到摩擦表面能形成油膜的位置。相反，如果選擇的切削液主要是冷卻性的(比如水基切削液)，切削液要靠近刀具邊緣。在這種情況下，通常...
檢查溶液中抑制細(xì)菌生長(zhǎng)的細(xì)胞數(shù)量。切削液特別乳化切削液特別容易受到污染，會(huì)促進(jìn)溶液中細(xì)菌的生長(zhǎng)。如果不進(jìn)行處理，會(huì)加速細(xì)菌的生長(zhǎng)，從而導(dǎo)致切削液的變質(zhì)和異味
使用水溶性金屬切削液的主要目的是：延長(zhǎng)刀具的使用壽命；保證和提高工件的加工尺寸精度；提高工件的表面光潔度；及時(shí)清除金屬屑，保證切割過(guò)程順利進(jìn)行；切削液能及時(shí)帶走...
用純水配制切削液。如有必要，使用防銹液?？刂萍?xì)菌數(shù)量，避免細(xì)菌的產(chǎn)生。檢查濕度，注意將工作環(huán)境的濕度控制在合適的范圍內(nèi)。避免金屬污染切削液。避免接觸不同的材料，...
186-74023257 \ 186-72780757
